sistemas de producción de hidrógeno eólicos, solares y eléctricos

El equipo utiliza la electrólisis del agua para generar hidrógeno puro y oxígeno puro. Controlando el nivel de líquido del tanque de oxígeno de hidrógeno 1, para garantizar la pureza del hidrógeno. Pasará por procesos como lavado de hidrógeno, separación de gas y líquido, enfriamiento, purificación, desoxidación y proceso seco para producir hidrógeno de alta pureza.

El equipo utiliza electrólisis de agua para generar hidrógeno puro y oxígeno puro. Al controlar el nivel de líquido del tanque de oxígeno de hidrógeno, para garantizar la pureza del hidrógeno, pasará por procesos como el lavado de hidrógeno, la separación de gas / líquido y el proceso de enfriamiento para finalmente producir hidrógeno.

El equipo utiliza la electrólisis del agua para generar hidrógeno puro y oxígeno puro. Al controlar el nivel de líquido del tanque de oxígeno de hidrógeno, para garantizar la pureza del hidrógeno. Pasará por procesos como lavado de hidrógeno, separación de gas 1 líquido, enfriamiento, purificación, desoxidación y proceso seco para producir hidrógeno de alta pureza. Luego, este hidrógeno de alta pureza se instalará en el tanque de almacenamiento interno y el sistema comenzará a aumentar la presión, que puede alcanzar los 70 Mpa.

Este purificador utiliza hidrógeno que es proporcionado por electrolisis de agua, cilindro o equipo de hidrógeno PSA como recurso original. A través del separador de gas I líquido, que cataliza la desoxidación, el secado y la filtración por aspiración, este equipo de purificación de hidrógeno puede generar hidrógeno de alta pureza. Este equipo aplica un procedimiento circular múltiple llamado conexión en paralelo con dos tanques de secado por absorción. Dado que un tanque comienza a absorber, el otro tanque se preparará para el trabajo mientras se seca el tamiz molecular en el otro tanque para continuar trabajando. La válvula de cuatro vías se puede configurar como manual o automática y el control remoto también se puede configurar de acuerdo con los requisitos del cliente.

Cryogenic storage tanks are vertical or horizontal double-layered vacuum insulated tanks. The inner liner is made of austenitic stainless steel, and the outer container material is selected according to national regulations, such as Q235-B or 345R, depending on the user's region. The sandwich between the inner and outer containers is filled with perlite insulation material and evacuated. They are widely used in the electronics, chemical, petroleum, and glass industries.

El equipo generador de nitrógeno líquido (máquina de nitrógeno líquido) BANGWIN consta de un generador de nitrógeno (integrado o externo), un equipo de refrigeración que consta de tres partes: equipo (equipo de licuefacción de gas) y tanque Dewar. Toda la máquina tiene arranque con un solo botón y reabastecimiento automático. Función de líquido, el equipo se inicia automáticamente cuando el nitrógeno líquido en el tanque de nitrógeno líquido es inferior al nivel de líquido establecido. Máquina de nitrógeno líquido La fabricación adopta el principio de refrigeración de estrangulamiento del fluido de trabajo mixto para enfriar gradualmente el nitrógeno desde la temperatura ambiente hasta el nitrógeno. La temperatura de condensación saturada de la licuación del gas, la temperatura de enfriamiento más baja del refrigerador puede alcanzar -196°C, y el sistema El nitrógeno líquido licuado en el evaporador frío se transporta al tanque de nitrógeno líquido para su almacenamiento para obtener nitrógeno líquido, y el equipo lo detecta automáticamente. Nivel de nitrógeno líquido en el tanque Dewar.

Somos una fábrica profesional de generadores de gas, producimos generadores de oxígeno, generadores de nitrógeno, generadores de hidrógeno. Y producimos diferentes modelos de generadores de gas, productividad diferente, pureza de gas diferente, tamaño diferente, para cumplir con sus diferentes requisitos.  

Los pequeños equipos de separación de aire ofrecen una solución rentable para industrias e instalaciones con menores requisitos de volumen de gas, lo que garantiza un suministro eficiente de gas sin necesidad de una infraestructura extensa.